Branże zastosowań systemów próżniowych

Branże zastosowań: elektrotechnika, tekstylia, maszyny do grawerowania CNC, maszyny do formowania próżniowego, maszyny do składania, maszyny do naświetlania, komputery, zastosowania półprzewodników, płytki drukowane, baterie, kondensatory, maszyny wiążące, maszyny do fotoskładu, procesy próżniowe w chłodnictwie i klimatyzacji, maszyny pakujące, transformatory, soczewki optyczne, automatyczne formowanie wtryskowe, procesy poliuretanowe, maszyny do wklejania etykiet, maszyny naświetlające, podnośniki próżniowe do maszyn do płytek drukowanych, przyssawki próżniowe, prasy drukarskie, napylanie próżniowe na płytach VCD i DVD powierzchnie, piece przemysłowe, wytapianie i obróbka cieplna, powlekanie próżniowe metali, zgrzewanie próżniowe, spawanie wiązką elektronów, powlekanie próżniowe, zgrzewanie próżniowe na sucho, przemysł pakowania próżniowego, symulacja przestrzeni, badania naukowe, szpitalne systemy podciśnienia, przemysł ochrony środowiska, przemysł elektroniczny, laboratoria, przemysł tworzyw sztucznych, maszyny ogólne, szkło, marmur, obsługa próżniowa dużych przedmiotów z metali ciężkich itp.

 

System ma konstrukcję modułową, integrującą kontrolę prędkości pompowania, filtrację wlotu powietrza, wyświetlanie danych operacyjnych i interfejs zdalnego sterowania. Instalacja na miejscu- wymaga jedynie podłączenia do zasilania i rurociągów. System umożliwia w pełni zautomatyzowane zarządzanie poprzez system sterowania PLC i interfejs człowiek-maszyna z ekranem dotykowym. Może automatycznie przełączać się pomiędzy głównymi i rezerwowymi grupami pomp (takimi jak pompy śrubowe, pompy Rootsa itp.), aby zapewnić stabilny poziom podciśnienia w określonym zakresie. Jest wyposażony w funkcję automatycznego wyłączania w przypadku awarii zasilania, przeciążenia silnika i ochrony przed zwarciem oraz obsługuje system odzyskiwania wodoru w celu poprawy bezpieczeństwa i efektywności energetycznej.