Strona główna / Produkty / Przedwzmacniacz EPS- / Treści

Ekspander wsadowy ESP-

Ta automatyczna maszyna do wstępnego ekspandowania-EPS została zaprojektowana do wydajnej produkcji kulek pianki. Charakteryzuje się wysoką wydajnością ekspansji, precyzyjną kontrolą gęstości i stabilnym przetwarzaniem wsadowym, zapewniając jednolite i spójne kulki EPS. W urządzeniu zastosowano zaawansowaną technologię kontroli pary i-oszczędzania energii, aby zmniejszyć zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności. Dzięki niezawodnej automatycznej obsłudze i łatwemu sterowaniu jest idealnym rozwiązaniem dla producentów EPS produkujących-wysokiej jakości surowce do zastosowań związanych z formowaniem blokowym EPS i formowaniem kształtowym.

Wyślij zapytanie

Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. jest jednym z najbardziej niezawodnych producentów i dostawców ekspandera wstępnego-EPSbatch w Chinach, oferuje również niestandardowe usługi za niską cenę. Zapraszamy do sprzedaży hurtowej wysokiej jakości ekspandera wstępnego-EPSbatch na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cennik.

Wysokowydajna automatyczna maszyna do wstępnego ekspandowania-EPS do produkcji kulek piankowych

Ta seria urządzeń jest wyposażona w sterowanie PLC i-dotykowe, co umożliwia automatyczną obsługę i łatwą konserwację. Obsługuje szybkie przełączanie procesów z funkcją pamięci komputera. Strukturalnie system ważący jest zamontowany na górze beczki i wyposażony w wysokiej jakości-zamknięty system suszenia gorącym powietrzem; części zamienne pochodzą od-znanych marek, co zapewnia długą żywotność.

Jej procesy obejmują elektroniczny system ważenia, fotoelektryczną kontrolę poziomu i automatyczne urządzenie do napełniania podciśnieniem, zapewniające dokładną masę materiału rozszerzalnego przy współczynniku błędu gęstości mniejszym lub równym 3%. Zaawansowane japońskie,-precyzyjne pilotowe zawory redukcyjne ciśnienia kontrolują temperaturę beczki i ciśnienie pary, utrzymując stałe ciśnienie wylotowe i wahania temperatury w granicach ±1 stopnia.

Nadaje się do stosowania w-obszarach beztlenowych na dużych wysokościach, wykorzystuje spienianie pod stałym ciśnieniem w zamkniętym pomieszczeniu, przedmuch sprężonym powietrzem w celu automatycznego rozładowania beczki oraz umożliwia jednorazowe-formowanie i produkcję okrężną. Charakteryzuje się wysoką wydajnością, niską pracochłonnością, oszczędnością energii i niskim kosztem, dostępny w modelach FDS1100, FDS1400 I-II i FDS1600 I-II.

Cechy

Stabilna kontrola gęstości z tolerancją mniejszą lub równą ±3%;
Zamknięte pianowanie pod stałym- ciśnieniem, odpowiednie do obszarów położonych na dużych wysokościach;

Wysokiej jakości- system suszenia gorącym powietrzem zapewniający jednolite kulki;
Komponenty międzynarodowej marki zapewniają długą żywotność;
Łatwa obsługa dzięki PLC i pamięci receptur. Zalety.

Wrzeciono częstotliwości
Prędkość obrotową wrzeciona można regulować w zależności od procesu surowca, aby zapewnić, że poziom materiału może precyzyjnie kontrolować rozszerzający się ciężar.

Układ parowy
Zastosuj zawór nadmiarowy firmy YOSHITAKE z Japonii, z- precyzyjnym zaworem spustowym i filtrem, aby zapewnić bardziej stabilne ciśnienie pary.

Kontrola ciśnienia
Międzynarodowy czujnik ciśnienia, niemiecki zawór kątowy- BATTON i wielozaworowy układ wydechowy- zapewniają stałą temperaturę i ciśnienie rozprężania w wiadrze, dzięki czemu proces rozprężania jest bardziej stabilny i dokładny.

Kontrola temperatury
Międzynarodowy czujnik temperatury i podwójny zawór proporcjonalny pary i powietrza firmy BATTON służą do kontrolowania temperatury, dzięki czemu utrzymuje się precyzyjną temperaturę rozprężania w przypadku rozprężania o dużej gęstości.

Ważenie i karmienie
Elektroniczne ważenie karmienia oraz ustawianie ciężaru karmienia na ekranie dotykowym. Urządzenie ważące automatycznie zważy, aby zapewnić dokładne podawanie.

Kontrola poziomu materiału
Zastosuj czujnik wibracji z Korei, aby precyzyjnie kontrolować poziom rozszerzającego się materiału, zapewniając jednolitą gęstość cząstek surowca.
Poziom materiału złoża fluidalnego: wysokość poziomu materiału można regulować, aby zapewnić efekt starzenia ekspandowanych cząstek.
Klapowe urządzenie podające złoża fluidalnego zapewnia wysoką wydajność podawania rozszerzających się cząstek.
Urządzenie kruszące na dnie złoża fluidalnego: w celu zapewnienia wygodnego czyszczenia złoża fluidalnego.

Ocena
1. automatyczny system ważenia gęstości jest opcjonalny.
2. X-1400, X- 1670 druga funkcja rozszerzalna jest opcjonalna.

Dane techniczne

Przedmiot		Jednostka	DSMAX1100B	DSMAX1400B	DSMAX1670B
Rozwiń Komnatę	Izba	mm	φ1100×1700	φ1400×1800	φ1670×2240
	Tom	m³	1.3	2.7	4.8
	Efektywna objętość	m³	1	2	3.5
Para	Wlot	cal	2" (DN50)	2" (DN50)	2,5" (DN65)
	Konsumpcja	kg/cykl	6-9	8-11	11~14
	Ciśnienie	MPa	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
Sprężone powietrze	Wlot	cal	2" (DN50)	2" (DN50)	2" (DN50)
	Konsumpcja	m³cyce	0.5-0.8	0.6-0.9	0.7-1.1
	Ciśnienie	MPa	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
Drenaż	Górny otwór wentylacyjny	cal	4"(DN100)	5" (DN125)	6' (DN150)
Drenaż	Dolny otwór wentylacyjny	cal	4"(DN100)	5" (DN125)	6' (DN150)
Pojemność	12g/m³	KG	400	640	960
	16g/m³	KG	500	840	1700
	20g/m³	KG	700	1000	1900
	25g/m³	KG	800	1250	2100
Całkowita moc		KW	21.4	24.9	31.9
Rozszerzająca się rura		mm	φ150	φ200	φ250
Rozszerzanie tolerancji (20 kg / m)		%	±2%	±2%	±2.5%
Całkowity rozmiar (dł. × szer. × wys.)		mm	6400×3800×5200	8300×3300×5700	11000×4000×6000
Waga		KG	3500	5500	6500